Vòng bi do con lăn côn lực đẩy

Vòng bi của máy nghiền hình nón con lăn thon chủ yếu bao gồm một máy giặt trục, máy giặt vỏ, con lăn thon và lồng. Máy giặt trục và máy giặt vỏ là hai vòng chính của ổ trục. Các con lăn thon được sắp xếp giữa chúng và lồng được sử dụng để tách đều các con lăn để ngăn các con lăn cọ xát với nhau và phân cụm lại với nhau, đảm bảo hoạt động bình thường của ổ trục. Hình dạng của các con lăn thon cho phép lực được phân phối đều trên các con lăn và các mặt số khi ổ trục chịu tải trọng trục.

Nguyên tắc làm việc

Trong quá trình hoạt động của máy nghiền hình nón, một lực trục lớn sẽ được tạo ra. Vai trò của ổ trục thon đẩy lực đẩy là chịu được các lực trục này và truyền chúng đến cấu trúc hỗ trợ như khung thiết bị, đảm bảo rằng trục chính và các thành phần khác của máy nghiền hoạt động trơn tru và sẽ không tạo ra sự dịch chuyển quá mức hoặc rung do tác dụng của lực dọc trục.

Đặc điểm hiệu suất

1 Nó có thể đối phó hiệu quả với lực trục cường độ cao được tạo ra trong quá trình vận hành máy nghiền, đảm bảo độ tin cậy của thiết bị.

2. Khả năng chống mài mòn: Do việc sử dụng vật liệu thép ổ trục chất lượng cao và các quy trình xử lý nhiệt thích hợp, đường đua và bề mặt của các con lăn có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, và có thể duy trì hiệu suất tốt trong điều kiện làm việc nặng nề lâu dài, kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

3. Khả năng thích hợp: Trong quá trình cài đặt, bằng cách điều chỉnh độ thanh thải trục của ổ trục, hiệu suất làm việc của ổ trục có thể được tối ưu hóa, cho phép nó thích ứng hơn với các yêu cầu làm việc trong các điều kiện làm việc khác nhau. Đồng thời, khả năng điều chỉnh này cũng giúp cải thiện độ chính xác cài đặt và độ ổn định hoạt động của thiết bị.

4. Tính khả thi đối với điều kiện làm việc khắc nghiệt: Môi trường làm việc của máy nghiền hình nón thường khắc nghiệt, với một lượng lớn bụi, rung động và tác động. Thiết kế kết cấu và lựa chọn vật liệu của ổ trục thon đẩy cho phép nó thích nghi tốt hơn với các điều kiện khắc nghiệt như vậy, có khả năng chống ô nhiễm và tác động nhất định, và giảm thiệt hại của ổ trục do các yếu tố bên ngoài gây ra.

Tham số (đặc điểm kỹ thuật)

Vòng bi Komel được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng các nhu cầu chính xác của các hoạt động của máy nghiền hình nón. Nhóm kỹ thuật chuyên dụng của chúng tôi hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) để phát triển một loạt các vòng bi được thiết kế toàn diện, được thiết kế riêng cho các mô hình máy nghiền hình nón phổ biến nhất trên thị trường.

Để đảm bảo độ bền lâu dài, nhiều thiết kế ổ trục của chúng tôi có các lồng bằng đồng được gia công hoàn toàn. Tuy nhiên, khi xử lý các yêu cầu công suất cực kỳ cao, chúng tôi sử dụng các thiết kế lồng thay thế được tối ưu hóa để tối đa hóa khả năng mang tải. Tại Komel, chúng tôi cũng duy trì kiểm soát nghiêm ngặt các tính năng hình học chính, đảm bảo liền mạch và rắc rối - hoạt động miễn phí vòng bi của chúng tôi trong các điều kiện máy nghiền hình nón khắc nghiệt nhất.

Vòng bi máy nghiền hình nón từ Komel cung cấp một tùy chọn sửa chữa tuyệt vời, đặc biệt là xem xét kích thước và chi phí của chúng. Trong hầu hết các trường hợp, các vòng bi này có thể được khôi phục thành bản gốc của chúng, như - thông số kỹ thuật mới trong thời gian ngắn hơn và với chi phí thấp hơn so với việc mua những cái mới, tất cả mà không ảnh hưởng đến hiệu suất. Dịch vụ tái sản xuất của chúng tôi có sẵn cho bất kỳ loại hoặc thương hiệu nào, cung cấp một giải pháp bền vững và kinh tế cho khách hàng của chúng tôi.

Nếu bạn có các yêu cầu cụ thể đối với vòng bi máy nghiền hình nón, xin vui lòng liên hệ với Komel. Nhóm của chúng tôi cam kết đáp ứng kịp thời và cung cấp cho bạn các giải pháp chịu lực phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn.