Double Row Taper Pumller ổ trục

Các miếng đệm vết thương xoắn ốc hiệu suất cao hiệu suất cao được sản xuất bởi Komel, bao gồm các vòng liên tục. Vòng ngoài bao gồm hai vòng ngoài, các mặt nhỏ hơn của các vòng ngoài gần nhau, và có một vòng đệm ở giữa. Các yếu tố lăn là vòng bi con lăn được sắp xếp giữa các mặt số tương ứng của các vòng bên trong và bên ngoài. Hàng rào phân tách ô tô và không gian bằng nhau. Thông thường, các tấm biển số thép được sử dụng, nhưng các thanh ngang thép cũng được sử dụng. Những vòng bi này có khả năng tải cao, độ thanh thải được đảm bảo, độ chính xác quay cao và tốc độ quay giới hạn. Vòng bi con lăn thon Komel Double được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, ngành công cụ máy móc, máy móc xây dựng, máy móc luyện kim và các ngành công nghiệp khác.

Tham số (đặc điểm kỹ thuật)

Hậu tố

· E: Thiết kế được gia cố, thường có nghĩa là kích thước của các con lăn và mặt số của ổ trục được tăng lên để cải thiện khả năng mang tải của ổ trục. Ví dụ, trong một số kịch bản ứng dụng tải nặng, sử dụng vòng bi con lăn thon được gia cố có thể chịu được tải trọng xuyên tâm và trục lớn tốt hơn.

· J: Vòng bên trong được trang bị lỗ dầu và rãnh dầu để bôi trơn. Thiết kế này tạo điều kiện cho việc tiêm dầu bôi trơn vào ổ trục, đảm bảo bôi trơn tốt trong quá trình vận hành tốc độ cao hoặc nặng và giảm hao mòn.

· JR: Vòng ngoài được trang bị lỗ dầu và rãnh dầu, cũng nhằm mục đích cải thiện điều kiện bôi trơn của ổ trục.

· N: Vòng ngoài có snap - rãnh để cài đặt một vòng quay, có thể đạt được vị trí trục của ổ trục và ngăn ổ trục di chuyển trục trên trục.

· NR: Vòng ngoài có một snap - rãnh và đi kèm với một vòng quay. So với vòng bi chỉ có snap - rãnh, cấu hình này là người dùng hơn - thân thiện hơn. Định vị trục có thể được hoàn thành trực tiếp sau khi cài đặt vòng quay.

· P2: Độ chính xác và độ chính xác quay cao nhất, phù hợp cho các kịch bản ứng dụng với các yêu cầu chính xác cực cao, chẳng hạn như các trục chính của máy công cụ chính xác.

· P4: Lớp chính xác cao, với độ chính xác chỉ đứng sau lớp P2. Nó thường được sử dụng trong một số thiết bị cơ học cao và tốc độ cao, như động cơ aero - và máy mài tốc độ cao.

· P5: Một lớp chính xác cao, có thể đáp ứng các yêu cầu của hầu hết các thiết bị công nghiệp với các yêu cầu chính xác nhất định, chẳng hạn như máy công cụ CNC và máy móc dệt.

· P6: Độ chính xác thấp hơn lớp P5 nhưng cao hơn lớp bình thường (lớp bình thường được chỉ định mà không có hậu tố). Nó có thể được sử dụng trong máy móc với các yêu cầu chính xác chung, chẳng hạn như máy móc nông nghiệp và máy công cụ chung.

· C1: Giải phóng mặt bằng nhỏ hơn độ thanh thải bình thường, phù hợp cho các trường hợp đòi hỏi độ chính xác cao và độ rung thấp, chẳng hạn như dụng cụ chính xác và thiết bị quang học.

· C2: Giải phóng mặt bằng nhỏ hơn độ thanh thải bình thường nhưng lớn hơn so với lớp C1. Nó thường được sử dụng trong một số máy móc chính xác với các yêu cầu nhất định để giải phóng mặt bằng.

· C0: Giải phóng mặt bằng bình thường, là lớp giải phóng mặt bằng được sử dụng phổ biến nhất và phù hợp cho hầu hết các thiết bị cơ học trong điều kiện làm việc chung.

· C3: Giải phóng mặt bằng lớn hơn độ thanh thải bình thường, thường được sử dụng trong các điều kiện làm việc như nhiệt độ cao, tốc độ cao và tải trọng nặng. Trong những trường hợp này, độ thanh thải của ổ trục sẽ giảm do các yếu tố như giãn nở nhiệt. Một giải phóng mặt bằng ban đầu lớn hơn có thể đảm bảo rằng ổ trục vẫn có một giải phóng mặt bằng thích hợp trong quá trình hoạt động.

· C4: Độ thanh thải lớn hơn so với lớp C3, phù hợp với điều kiện làm việc đặc biệt với nhiệt độ cao hơn, tốc độ cao hơn và tải trọng nặng hơn.

· M: Lồng hợp kim đồng rắn, có sức mạnh tốt, khả năng chống mài mòn và hiệu suất bôi trơn. Nó phù hợp cho môi trường làm việc cao, tốc độ, nặng và cao và nhiệt độ cao.

· T: Lồng nhựa tổng hợp, nhẹ, có tiếng ồn thấp và hiệu suất tự bôi trơn tốt. Nó thường được sử dụng trong các kịch bản ứng dụng tiếng ồn cao và tốc độ thấp, chẳng hạn như các công cụ điện và các thiết bị gia dụng.

· TN: Thủy tinh - Chất xơ - Lồng nylon 66 được gia cố, có sức mạnh và độ bền tốt và cũng có hiệu suất tự bôi trơn nhất định. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp thông thường.

· W: Các vật liệu đặc biệt, thường chỉ ra rằng ổ trục được làm bằng thép đặc biệt hoặc các vật liệu khác để đáp ứng các điều kiện làm việc cụ thể, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn và kháng nhiệt độ cao.

· G: Tùy thuộc vào xử lý nhiệt đặc biệt, giúp cải thiện độ cứng của ổ trục, khả năng chống mài mòn và hiệu suất chống mỏi. Nó phù hợp cho các ứng dụng trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và tải nặng.

Ứng dụng

Ngành công nghiệp ô tô:Nó thường được sử dụng trong các phần như bánh xe ô tô, vi sai và truyền. Nó có thể chịu được tải trọng xuyên tâm và trục trong quá trình hoạt động của xe, đảm bảo sự chạy trơn tru của xe và độ chính xác của tay lái.

Ngành công cụ máy công cụ:Nó có thể được áp dụng cho các thành phần như trục chính và bàn làm việc của máy công cụ, hỗ trợ các hoạt động cắt và gia công có độ chính xác cao của máy công cụ, và đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt gia công.

Công nghiệp máy móc xây dựng:Ví dụ, trong các bộ phận như vòng bi xoay và trục của máy móc xây dựng như máy xúc, máy xúc lật và cần cẩu, nó có thể chịu được tải trọng xuyên tâm và trục khổng lồ và thích nghi với môi trường làm việc khắc nghiệt.

Công nghiệp thiết bị luyện kim:Trong máy móc luyện kim như nhà máy cuộn và thiết bị làm sắt, nó được sử dụng để hỗ trợ các bộ phận như cuộn và trục truyền động, và có thể chịu được tải trọng trong điều kiện làm việc khắc nghiệt như nhiệt độ cao và tải trọng nặng.