Vòng bi con lăn hình trụ gấp đôi

Vòng bi con lăn hình trụ kép chất lượng cao của Komel được sản xuất bởi Komel bao gồm một vòng bên trong, hai hàng vòng ngoài và vỏ. Cả hai vòng bên trong và bên ngoài đều có các đường đua, với hai vòng hình trụ rõ ràng giữa các mặt số. Chức năng của nhựa là duy trì khoảng cách đồng đều giữa các con lăn, ngăn ngừa ma sát và va chạm giữa các con lăn và đảm bảo hoạt động bình thường của ổ trục. Những chất kết dính này có các đặc điểm như trọng lượng phân tử cao, độ nhớt thấp, độ đặc hiệu cao, kiểm soát tốc độ quay cao và tính chất thâm nhập dễ dàng và giải phóng. Máy mang hình trụ hai hàng của công ty chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong ngành công cụ máy móc, ngành công nghiệp ô tô, thiết bị kim loại tấm và thiết bị khai thác.

Tham số (đặc điểm kỹ thuật)

Hậu tố

Liên quan đến thiết kế nội bộ

· E: Thiết kế nâng cao. Thiết kế này thường có nghĩa là sự gia tăng số lượng các yếu tố lăn, tối ưu hóa kích thước của chúng hoặc cải thiện cấu trúc lồng, do đó tăng cường tải trọng của ổ trục. Ví dụ, một số vòng bi con lăn hình trụ đơn của SKF với hậu tố "E" có tính năng hình học bên trong và thiết kế lồng bên trong, dẫn đến tải trọng cao hơn.

· EM: Thiết kế nâng cao với lồng bằng đồng gia công. So với lồng thông thường, lồng bằng đồng gia công có sức mạnh tốt hơn và khả năng chống mài mòn, làm cho nó phù hợp với điều kiện làm việc đòi hỏi khắt khe hơn.

· MA: Nó sử dụng một chiếc lồng bằng đồng được gia công được hướng dẫn bởi vòng ngoài. Loại lồng này có thể cung cấp bôi trơn tốt và hiệu suất tản nhiệt. Trong khi đó, hướng dẫn vòng ngoài đảm bảo sự ổn định của lồng trong quá trình quay tốc độ cao.

Liên quan đến lớp dung sai

· P0: Lớp dung sai bình thường. Đây là lớp dung sai phổ biến nhất, phù hợp cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp nói chung.

· P6: Một lớp dung sai chặt chẽ hơn P0. Nó được áp dụng cho các tình huống trong đó một mức độ chính xác quay nhất định, chẳng hạn như trục nguồn cấp dữ liệu của máy công cụ.

· P5: Độ chính xác cao hơn P6. Nó thường được sử dụng trong các trục chính của máy công cụ chính xác cao, thiết bị hàng không vũ trụ và các trường khác với các yêu cầu chính xác cực cao.

Liên quan đến giải phóng mặt bằng

· C1: nhỏ hơn độ thanh thải bình thường. Nó phù hợp cho các tình huống trong đó cần kiểm soát nghiêm ngặt các chuyển vị trục và xuyên tâm, chẳng hạn như các trục chính của máy công cụ chính xác.

· C2: Độ thanh thải nhỏ hơn độ thanh thải bình thường nhưng lớn hơn C1. Nó được sử dụng khi cần một mức độ kiểm soát giải phóng mặt bằng nhất định nhưng không nghiêm ngặt.

· CN: Giải phóng mặt bằng bình thường. Đây là lớp giải phóng mặt bằng được sử dụng phổ biến nhất, phù hợp cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp nói chung.

· C3: Giải phóng mặt bằng lớn hơn độ thanh thải bình thường. Nó thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc khi sự can thiệp phù hợp giữa trục và vỏ ổ trục tương đối lớn, để bù cho sự giảm độ thanh thải do thay đổi nhiệt độ hoặc phù hợp.

· C4: Giải phóng mặt bằng lớn hơn C3. Nó phù hợp cho môi trường nhiệt độ cao hơn hoặc giao thoa lớn hơn phù hợp.

· C5: Giải phóng mặt bằng lớn nhất. Nó thường được sử dụng trong điều kiện làm việc đặc biệt với nhiệt độ cao, tốc độ cao hoặc sự can thiệp lớn phù hợp.

Ứng dụng

Ngành công cụ máy công cụ:Nó thường được sử dụng trong các trục chính của máy công cụ. Nó có thể chịu được các lực cắt xuyên tâm trong quá trình gia công của máy công cụ, đảm bảo độ chính xác và độ ổn định của trục chính, do đó cải thiện độ chính xác và chất lượng bề mặt gia công.

Công nghiệp xe máy:Trong động cơ điện, vòng bi con lăn hình trụ một hàng được sử dụng để hỗ trợ rôto, mang trọng lượng của rôto và các lực xuyên tâm được tạo ra trong quá trình hoạt động để đảm bảo hoạt động bình thường của động cơ.

Thiết bị luyện kim:Ví dụ, vòng bi cuộn và cuộn sao lưu làm việc của các nhà máy lăn có thể chịu được tải trọng xuyên tâm khổng lồ trong quá trình lăn, đảm bảo hoạt động ổn định của các cuộn và độ chính xác của cuộn.

Máy móc khai thác: Trong các thiết bị như máy nghiền và nhà máy bóng, vòng bi con lăn hình trụ một hàng được sử dụng để hỗ trợ các thành phần hạng nặng, mang các tác động và tải được tạo ra trong quá trình nghiền và mài quặng.